球面機床屬精密、特種加工范疇，是把電能進行轉化，并作用到工件的表面對工件表面進行功能化熨平加工，使金屬工件表面晶格發生變化重新排列，改善工件表面微觀幾何形狀，從而提高工件表面的光潔度，同時改善工件的表面層的物理力學性能，提高工件的使用性能。

       機床耐疲勞性、耐摩擦磨損性、耐腐蝕性，廣泛用于軸承、鏈輪、齒輪、電機轉子、端蓋、剎車盤、T鐵、U鐵等環類、盤套類、短軸類和圓錐體零件的批量加工（即軸承套圈加工車床、鏈輪加工車床、齒輪加工車床、汽車輪加工車床、剎車盤加工車床、加工車床、皮帶輪加工車床、法蘭盤加工車床），效率高、勞工省、勞動強度低。

　　球面加工車床工序集中的特點決定了工件在一次裝夾后，往往需要多種刀具完成工件個加工部位不同類型的加工工序，所以加工中心在工件加工過程中需要多次換刀，這就要求球面加工車床的刀庫中必須配備加工中需要的各種類型的刀具，為了便于不同的刀具在刀庫標準刀座和主軸上的安裝，要求每一把刀具都應有統一的炳部結構和尺寸，因此加工中心使用的刀具由通用道具又稱工作頭或刀頭和與加工中心主軸前端孔配套的刀柄組成。

　　機床一般使用絲錐作為小尺寸內螺紋加工刀具，數控球面車床，其加工成為攻螺紋，一般絲錐的容屑槽制成直行的，也有的做成螺旋形，螺旋形容屑槽排屑容易，切屑成螺旋狀，加工右旋通孔螺紋時，選用左旋絲錐，加工右旋盲孔螺紋時，選用右旋絲錐，數控閥門車床報價，對于小直徑外螺紋，可以采用板牙進行套絲。球面加工車床是集計算機技術、自動控制技術、測試技術和機械制造技術為一體的綜合性高新技術，它將機工裝備的功能、可靠性、效率、質量及自動貨程度等提高到一個新的水平，數控機床是一種過程控制設備，這就要求它在實時的每一個時刻都準確無誤地工作。

　　球面機床不需要制造成形電極，工件材料的預加工量少，能方便地加工復雜截面的型柱、型孔、大孔、小孔和窄縫等，脈沖電源的加工電流較小，脈沖寬度較窄，屬中、精加工范疇，所以采用正極性加工，即脈沖電源的正極接工件，數控球面車床，負極接電極絲，電火花線切割加工基本是一次加工成形，一般不要中途轉換規準。